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nCode DesignLife 製品オプション
nCode DesignLifeは次世代のCAE 疲労および耐久性解析ツールで、すべての最先端FEコードに対応し、疲労のホットスポットおよび疲労寿命をリアルに予測します。DesignLife はアーキテクチャーをnCode GlyphWorksと共有し、テストとCAEデータを比類のないレベルで統合しています。DesignLife は、GlyphWorksとともに、または別々に購入できます。
DesignLifeの重要な機能
仮想ひずみゲージ – テストと有限要素の結果の相関関係を生成する独自の強力な方法です。 ポストプロセスのステップとして1つまたは複数のロゼットゲージの位置と方向が、有限要素モデル上にグラフィックに決められます。続いて負荷をかけることによる時系列履歴が抽出され、測定したひずみデータとの相関性が直接生成されます。相関性を確認する方法として、これほど容易な方法はこれまでにありませんでした。
スケジュールの作成 - 耐久サイクルのモデルになる複数のケースを作成して処理できます。この機能では、直感的なインターフェースを使用することによって、完全な耐久スケジュールを簡単に作成できます。
信号処理 – データの基本的な操作、解析および表示に関するGlyphWorks Fundamentalsの機能が含まれています。
マテリアルマネージャー – 材料データを追加、編集およびプロットできます。一般に使用される多くの材料の疲労特性を含むデータベースも備えています。
Pythonスクリプト – Pythonスクリプトを使用して、既存の解析機能を拡張する独自の機能で、疲労解析プログラムを最初から作成する必要がありません。企業独自の方式または研究プロジェクトに完璧に対応します。
ひずみ-寿命 (EN)
局部的な弾性-塑性ひずみが疲労寿命を決める、低サイクル疲労など、広範な問題に適用できます。標準E-Nメソッドは、Coffin-Manson-Basquin式を使用して、ひずみ振幅εa および損傷までのサイクル数Nf間の関係を定義します。材料モデルは、一般的なルックアップ曲線を使用して定義することもできます。これらによって、平均応力または温度などの係数の複数の材料データ曲線を補間することができます。
ひずみ-寿命(EN)ソルバー機能
材料モデル
- 標準EN
- EN平均多重曲線
- EN R
- EN 温度多重曲線
平均応力補正
- Morrow
- Smith Watson Topper
- 多重曲線補間
塑性補正
- Neuber
- Hoffman-Seeger
- Seeger-Heuler
多軸評価
- 2軸
- 3D多軸
- 自動補正
応力-寿命 (SN)
主に公称応力が疲労寿命を決める高サイクル疲労（長寿命）に適用されます。平均応力または温度など複数材料のデータ曲線を補完する機能など、SN曲線を定義する広範なメソッドを備えています。応力勾配および表面仕上げを反映するオプションも用意されています。Pythonスクリプトは、究極の柔軟性を備え、カスタム疲労メソッドおよび材料モデルを定義できます。
応力-寿命(SN)ソルバー機能
材料モデル
- 標準 SN
- SN 平均多重曲線
- SN R比多重曲線
- SNヘーグ多重曲線
- SN温度多重曲線
- Bastenaire SN
- Pythonスクリプトを使用したカスタムSN
平均応力補正
- FKMガイドライン
- Goodman
- Gerber
- 多重曲線補間
応力勾配補正
- FKMガイドライン
- ユーザー定義
Dang Van
Dang Vanは多軸疲労限界基準で、複雑な負荷状況での耐久限界を予測するメソッドです。 この解析の出力は、疲労寿命でなく安全係数として示されます。
Dang Van詳細
- 解析の出力は、疲労寿命でなく安全係数として常に示されます。
- 引っ張りおよび捩りテストから算出された特定の材料パラメーターを使用します。
- 主に適用されるのは、エンジンおよびパワートレインタイプで、曲げと捩りが多軸の応力状態を生み出し、非常に多くの回数の負荷サイクルがかかります。
スポット溶接
このオプションを使用すると、薄いシートのスポット溶接の疲労解析ができます。このアプローチは、LBFメソッド（SAE 950711を参照）に基づき、車両構造に適用できます。
スポット溶接詳細
- スポット溶接は、スティフビーム要素 （NASTRAN CBARなど）によってモデル化され、このフォームでの溶接の作成は、主として最先端のFEプリプロセッサーによってサポートされます。
- さらにソリッド要素モデルを使用するCWELDおよびACM形式もサポートされます。
- 断面力およびモーメントは、スポット溶接周囲の構造応力の計算に使用されます。
- 寿命計算は、複数の増分角度でスポット溶接の周囲で行われ、レポートされる総寿命は最悪の場合を含みます。
- Pythonスクリプトも、リベットやボルトなど他の結合メソッドのモデル化を可能にします。
シーム溶接
このオプションを使用すると、フィレット、オーバーラップおよびレーザー溶接を含むシーム溶接結合の疲労解析が可能になります。このメソッドは、ボルボ（SAE 982311を参照）が開発し、車両のシャーシおよびボディー開発プロジェクトで数年間使用して検証されたアプローチに基づいています。
シーム溶接詳細
- FEデータプロセスの自動化によりジョブの設定が素早く簡単になります。
- 溶接の先端部、ルートおよびスロウト部の損傷に適応します。
- シート厚補正
- 平均応力効果
- BS7608溶接標準も必要な材料曲線と合せてサポートされています。
振動疲労
振動疲労オプションを使用すると、ランダム（PSD）またはスイープ正弦波負荷による加振機試験をシミュレーションできます。このオプションは、周波数領域での疲労を予測でき、風および波の負荷などのランダム負荷が適用される多くの場合に、時間領域の解析より実際に近く、また効率的です。
振動疲労詳細
- 有限要素モデルは、周波数応答解析の場合に解決され、振動負荷はDesignLifeで定義されます。
- 静的オフセット負荷の場合と結合負荷の完全な耐久サイクルも対象にできます。
- 完全なアドオン製品として時間圧縮テストがあり、複数の負荷スペクトルからテストプロファイルを必要に応じて調整し生成できます。
